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低/差压铸造系列设备
0 2018-07-03 25

低压铸造时液态金属的流程短、涡流少、充型速度可调、补缩好,铸件质量明显提高;同时,低压铸造可实现全过程的自动化,提高了劳动生产率和产品质量的稳定性,降低了人为因素的影响;可以省略浇冒口、提高铸件成品率,降低了材料消耗和生产成本。所以,低压铸造工艺在大批量生产的汽车、内燃机工业上的应用不断增加,在汽车、摩托车车轮和发动机缸体、缸盖的生产上,低压铸造工艺特别受欢迎;在特别重视铸件质量的航空航天领域,低压或差压铸造工艺的应用也越来越多。

低压铸造设备的核心技术是保温炉内液面压力的控制。近年来,低压铸造液面压力的控制方式由手动控制、单片机控制,发展到由计算机实时控制,并在计算机屏幕上直接显示低压铸造的过程和控制效果;执行元件也由薄膜阀、比例阀发展到数字组合阀。

为了适应军工和民用产品不断提高的质量和效益要求,满足企业对高水平低/差压铸造设备的要求,北京航空航天大学和有关单位合作,在国际先进低压铸造设备的基础上,开发了新型的低压铸造液面压力的计算机控制系统和低/差压铸造机,并陆续应用在汽车零部件生产和航空航天领域。


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