丙酮酸的工业生产主要通过化学合成的酒石酸法和乳酸氧化法。目前，国内有近十几家企业生产丙酮酸及其盐、酯类，但大部分企业仍采用落后的酒石酸与焦硫酸钾反应生产丙酮酸，该工艺有七十多年的历史，能耗高、污染重、成本高，已面临淘汰，迫切需要高效的绿色化工工艺替代。

本项目的技术优势在于：

（1）采用生物基乳酸为基本原料制备丙酮酸，原料成本低，工艺原子经济性高，能耗低，整个生产过程中无“三废”排放，属于环境友好型的绿色工艺。 　　

（2）采用固定床反应器进行乳酸氧化脱氢反应，设备简单，反应连续性及可操作性强，对设备要求较低，适合大规模的产业化生产。 　　

（3）丙酮酸产品市场销量走俏，利润率较高，可以实现良好的企业经济效益。 性能指标： 　　目前，该工艺已经建成吨级钼钒铌催化剂的生产平台，乳酸转化率>40%，所得产物中丙酮酸的纯度>85%。 

 市场分析：丙酮酸作为一种新型医药、农药和日化中间体，近年来国内外市场需求增长极其迅速，国际市场一直比较紧俏，价格居高不下。目前，全球丙酮酸总产量约8000-10000吨，我国年产丙酮酸1000-1500吨，其中8成以上用于出口，国内市场丙酮酸的增长率更是达到了8%—10%。而全球丙酮酸市场需求共24000吨，含量98%丙酮酸的国内市场价约在5万元/吨左右。我国目前丙酮酸系列产品主要以出口为主，随着人民生活水平不断提高，丙酮酸系列产品在国内市场的需求会逐渐扩大，尤其是作为减肥药原料发展很有前途；另外，在其他医药方面需求也比较强劲，而且随着其技术工艺的不断完善，生产成本下降空间较大，因此丙酮酸发展前景十分广阔。 　　

以建设年产1000吨丙酮酸项目为例，总体规划需占地面积15000平方米，投资3000-4000万元，需要的主要设备包括：固定床反应器、冷凝器、精馏塔、真空泵等。产品市场销售价格在60000-90000元/吨，利润为9000元/吨，投资回报期约为2.5年。

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